Fiche 1 page — Transition matière : symptômes → cause probable → 1er levier

But : éviter la dérive en série en sécurisant le bon levier dès le départ.

1) Si le symptôme dominant, c’est… COPEAUX

Signes (atelier)

• Copeaux plus longs/collants, adhérence
• Recoupe, rayures, micro-arrêts
• Bourrage dans gorges/perçages/poche
• Bruit qui change, arête qui “charge”

Cause probable
 adhérence + évacuation limite + géométrie copeau pas adaptée

✅ 1er levier à sécuriser

• Arrosage/orientation/HP + évacuation
• Géométrie “casse-copeau” / angles
• Réduire conditions qui recollent (échauffement local)

2) Si le symptôme dominant, c’est… ÉCHAUFFEMENT / DILATATION

Signes

• Dérive progressive “froid vs chaud”
• Compensations régulières, temps d’attente
• Variation forte selon cadence/séquence
• Surface qui se dégrade en cours de lot

Cause probable
 chaleur + lubrification insuffisante/instable + séquence pas stable

✅ 1er levier

• Stabiliser arrosage (constant, orienté, débit)
• Stratégie passes/avances (éviter pics)
• Séquence de fabrication stable (ordre ops / temps)

3) Si le symptôme dominant, c’est… USURE / TENUE D’ARÊTE

Signes

• Outil “habituel” ne tient plus
• Corrections plus fréquentes / chute régulière
• Micro-ébréchures, casse plus tôt
• Dispersion qui augmente en fin de lot

Cause probable
 matière plus abrasive/adhérente + arête qui chauffe + revêtement/nuance non adapté

✅ 1er levier

• Nuance + revêtement adaptés
• Géométrie d’arête (rayon, préparation)
• Définir seuil d’usure (pièces/temps) avant dérive

4) Si le symptôme dominant, c’est… SURFACE / BAVURE

Signes

• Arrachement, micro-stries, aspect variable
• Bavure qui augmente ou devient instable
• Zones OK / zones NOK
• Retouche “sauve” mais temps explose

Cause probable
 interaction arête + chaleur + adhérence + copeaux

✅ 1er levier

• Calmer adhérence/échauffement (arrosage + conditions)
• Géométrie d’arête (tenue + coupe propre)
• Reprendre le copeau (évacuation) si rayures/recoupe

5) Règle simple (atelier)

• Si ça dérive “à chaud” → commencer par échauffement/arrosage
• Si ça raye / bourre / micro-arrêts → commencer par copeaux/évacuation
• Si ça chute régulièrement → commencer par tenue d’arête/usure
• Si surface/bavure instables → traiter arête + chaleur + copeau

Plan minimal de sécurisation (atelier — 15 minutes)

Objectif : valider une transition sans “effet tunnel”.

1) Choisir 1 mécanisme dominant (A/B/C/D)
→ ne travailler qu’un seul levier en premier.

2) Ne changer qu’1 variable

• Soit arrosage/HP/orientation
• Soit géométrie/nuance/revêtement
• Soit stratégie passe/avance (sans toucher au reste)

3) Mesurer 2 chiffres (obligatoires)

• Nb de corrections / 20 pièces : …
• Temps retouches / 20 pièces (min) : …

✅ Si amélioration nette → on stabilise, puis on passe au 2e levier si besoin.
⚠️ Si pas d’amélioration → on revient au diagnostic et on change de mécanisme (pas 3 paramètres).

2 erreurs fréquentes (à éviter)

• “On a tout changé → ça marche” (impossible à reproduire)
• “On conclut outil/machine trop vite” alors que le sujet est copeau/chaleur