Protocole d’essai parallèle A/B — Transition matière (20 + 20 pièces)

But : valider une transition matière sans effet tunnel, avec un test reproductible (atelier/Méthodes).

Protocole A/B — Transition matière (version ultra-courte)

Objectif : verdict clair sans tâtonner.

1. Choisir 1 variable (arrosage/HP ou outil/revêtement ou conditions de coupe)
2. A = habituel / B = 1 seule modif
3. Faire 20 pièces A + 20 pièces B (ou 10A/10B/10A/10B si effet chauffe)
4. Relever 2 chiffres:
   • nb  de corrections / 20 pcs (A vs B)
   • Temps retouches / 20 pcs (A vs B)
5. Décider : B validé si offsets↓ et/ou retouches↓ sans dégrader surface/bavure

Règle d’or : ne pas modifier pendant le test.

Pré-requis (2 minutes)

• Même machine / même poste / même montage
• Même prise/reprise (si reprise critique, ne pas toucher)
• Même outil (si possible) ou même famille d’outil (si l’outil est justement la variable)
• Même méthode de mesure (mêmes cotes/surfaces suivies)

Étape 1 — Choisir la variable unique (1 seule)

Choisir une variable parmi :
A) Arrosage/HP/orientation (ex : passage HP ON vs OFF, ou orientation réglée)
B) Géométrie/nuance/revêtement (outil “habituel” vs variante adaptée matière)
C) Conditions de coupe (même outil, Vc/avance ajustées, sans toucher au reste)

Règle d’or : ne pas changer 2 variables (sinon test inutilisable).

Étape 2 — Définir A et B (très concret)

• A = référence (ce que vous faites “d’habitude”)
• B = une seule modification (la variable choisie)

Exemples rapides :

• A : arrosage actuel / B : arrosage stabilisé + orientation + débit constant
• A : nuance/revêtement actuel / B : nuance/revêtement “tenue d’arête / anti-adhérence”
• A : Vc/avance actuelles / B : ajustement pour réduire chaleur (sans toucher au montage)

Étape 3 — Exécuter 20 + 20 pièces

• 20 pièces en A, puis 20 pièces en B
• Idéal : alterner 10A / 10B / 10A / 10B si vous suspectez un effet “chauffe”

Étape 4 — Mesures obligatoires (les 2 chiffres)

Sur chaque série A et B, relever :

1. Nb de corrections (sur 20 pièces) : A = … / B = …
2. Temps retouches (min sur 20 pièces) : A = … / B = …

Mesures recommandées (si facile)

• Surface OK/NOK (Ra ou contrôle visuel standard)
• Bavure OK/NOK
• Micro-arrêts (nb) / bourrages (nb)
• Rebut (nb)

Étape 5 — Règle de décision (simple)

✅ B est validé si :

• Corrections ↓ ou retouches ↓ de façon nette, et surface/bavure ne se dégradent pas

⚠️ B à revoir si :

• Temps cycle ↓ mais offsets/retouches inchangés (gain “faux positif”)
• Amélioration sur 10 pièces puis rechute (effet chauffe/usure non traité)

⛔ Stop et re-diagnostiquer si :

• Copeaux / chaleur dominent encore (micro-arrêts, rayures, dérive à chaud)

Anti-erreurs (atelier)

• Ne pas conclure “outil/machine” avant d’avoir isolé : copeau vs chaleur vs usure vs surface
• Ne pas “optimiser” pendant le test : vous testez, vous n’ajustez pas